Описание презентации Товароведческий анализ резиновых и полимерных изделий Лекция для по слайдам
План лекции 1. Основные понятия: эластомеры. Виды каучука и резины. Ингредиенты, входящие в состав резиновой смеси. 2. Резиновые изделия и предметы ухода за больными. Классификация общая товарная, по назначению, по методам изготовления. 3. Товарные виды изделий из резины, типы, применение. 4. Полые резиновые изделия, получаемые формообразованием (грелки, спринцовки). 5. Изделия из латекса, виды, назначение, методы оценки качества (перчатки, презервативы и др.). 6. Трубчатые эластичные изделия (катетеры, трубки). 7. Предметы ухода за больными. Товарная номенклатура. 8. Правила и особенности хранения изделий из резины.
Значение темы Задача аптечного работника – уметь: осуществлять приёмку эластичных изделий, определять их качество, обеспечить сохранность потребительских свойств в процессе хранения, сформировать необходимый ассортимент, соответствующий спросу и потребностям покупателей.
4 В товароведческом анализе изделий санитарии и гигиены из резины и латекса выделяют вопросы: Сырьё и материалы, применяемые для изготовления эластичных изделий. Технология производства изделий из резины и латекса. Классификация. Товарные виды. Ассортимент. Способы и методы оценки качества изделий из резины и латекса. Маркировка и упаковка. Условия хранения и транспортирования.
Основные понятия. Эластомеры Полимеры – высокомолекулярные химические соединения, молекулы которых (макромолекулы), состоят из большого числа повторяющихся группировок (мономерных звеньев). Эластомеры – полимеры и материалы на их основе, обладающие высокоэластическими свойствами во всем диапазоне температур эксплуатации. Эластомерами, как правило, называют латексы, каучуки, резины. Латекс — млечный сок каучуконосных растений. Жидкость молочно-белого цвета с желтым или розовым оттенком — водная коллоидная дисперсия глобул каучука, содержит также белки, соли и др. Наибольшее промышленное значение имеет латекс бразильской гевеи, из которого выделяют натуральный каучук.
Каучук и резина Каучук — промышленный полимер, переработкой которого получают резину. Для каучуков характерна способность к большим обратимым (высокоэластическим) деформациям при обычных и пониженных температурах. Различают натуральные и синтетические каучуки. Резина – высокомолекулярное соединение, полученное при вулканизации смеси натурального или синтетического каучука с различными ингредиентами (добавками). Это композиционный материал, включающий до 10 -15 ингредиентов или более.
Основные товароведческие понятия Резиновые изделия санитарии и гигиены – группа фармацевтических товаров из резины, предназначенных для ухода за больными, выполнения санитарно-гигиенических и лечебных мероприятий в домашних условиях и в медицинской организации. Сорт изделия – условная мера качества, устанавливаемая по степени соответствия показателей качества их нормируемым градациям (по количеству и значению допускаемых НД отклонениям: посторонние включения, нечеткость рисунка, местное утончение или утолщение, неравномерность окраски и др.).
8 Технические и специфические свойства резин Эластичность — способность к многократным обратимым деформациям. Прочность механическая. Сопротивление истиранию и «старению» . Вязкость (текучесть) резиновой смеси. Пластичность резиновой смеси.
9 Основные потребительские требования, предъявляемые к резиновому изделию: Нетоксичность. Прочность на разрыв. Устойчивость к воздействию света и растворителей. Отсутствие неприятного запаха. Иметь привлекательный вид. Низкая себестоимость. Стойкость к дезинфекции.
Технологический процесс изготовления медицинских резиновых изделий складывается из операций: 1. получение резиновой смеси: пластификация каучука, смешивание, нагрев, охлаждение; 2. изготовление полуфабриката или заготовки; 3. формообразование или получение резиновых изделий: прессование, литье, экструзия, Макание; 4. вулканизация (горячая или холодная); 5. послеформовая обработка, монтаж, разбраковка; 6. контроль качества, маркировка, упаковка.
11 Ингредиенты, определяющие технические свойства резин Класс ингредиентов Назначение ингредиентов 1. Каучуки Придание эластичности резиновым изделиям 2. Вулканизирующие агенты (органические примеси, фенолформальдегидные смолы, оксиды металлов) Образование поперечных связей между длинными цепными молекулами (прочность) 3. Ускорители и ингибиторы вулканизации (тиурам, едкая щёлочь) Регулирование и сопротивление преждевременной вулканизации и управление процессом вулканизации 4. Наполнители (мел, тальк, барит, каолин, оксид цинка) Повышение физико-механических характеристик, снижение стоимости резиновых изделий и улучшение технологических свойств резиновых смесей 5. Пластификаторы (стеарин, парафин, масла) Повышение эластичности резин, снижение затрат энергии при изготовлении и переработке резиновых смесей
12 Ингредиенты, придающие резинам специфические свойства Класс ингредиентов Назначение ингредиентов 1. Порообразователи (амилнитрит) Изготовление пористых резин 2. Органические красители и пигменты Изготовление светлых и цветных резин 3. Фунгициды Защита резин от разрушения грибами 4. Дезодоранты Подавление неприятного запаха изделий
Классификация изделий санитарии и гигиены, предметов ухода за больными по функциональному назначению Изделия санитарии и гигиены, предметы ухода за больными Для выполнения медицинских процедур Для личной гигиены больных Для приема лекарств. Для туалета лежачих больных Для здоровых людей, детей, женщин
Товарная и технологическая классификация резиновых изделий 1. Полые резиновые изделия, получаемые формованием Грелки резиновые Пузыри резиновые для льда Круги и судна подкладные Кружка ирригаторная резиновая и др 2. Трубчатые эластичные изделия Трубки газоотводные Катетеры и зонды 3. Эластичные изделия для наркоза и искусственного дыхания Воздухоотводы Трубки интубационные и эндоскопические Маски наркозные ротоносовые 4. Изделия из латекса Перчатки медицинские, напальчники Соски и др. 5. Предметы ухода за больными
Классификация по методу изготовления – формовой метод (1)
Классификация по методу изготовления – метод ручной клейки (2)
Классификация по методу изготовления – шприцевой метод – экструзия (3)
Классификация по методу изготовления – бесшовный метод – «макания» (4)
19 Изделия из латекса, изготавливаемые методом макания Перчатки Хирургические Анатомические Презервативы Колпачки резиновые к медицинским пипеткам Напальчники Соски резиновые детские
Классификация медицинских перчаток Признак Разновидности 1. Назначение Хирургические, Диагностические (смотровые) 2. Стерильность Стерильные, нестерильные 3. Материалы 1. латексные 2. синтетические: нитриловые, виниловые (из поливинилхлоридного латекса), полиуретановые и др. 4. Конструкция (форма) перчаток С прямыми пальцами, с изогнутыми пальцами в направлении ладони (анатомические), 5. Отделка и обработка внешней и внутренней поверхностей перчаток Внешняя поверхность гладкая или текстурированная. Внутренняя поверхность: опудренная, неопудренная (без добавления пудры) со специальным покрытием 6. Длина перчатки и оформление манжеты Минимальная длина хирургических перчаток — 250 -280 мм. Минимальная длина диагностических перчаток — 220 -230 мм. Манжета перчатки может быть: с валиком (закатана в валик) без валика (просто обрезана). 7. Толщина перчатки Толщина хирургической перчатки не должна быть меньше 0, 10 мм для гладких поверхностей и 0, 13 мм для текстурированных. Толщина диагностической перчатки на ладонной поверхности среднего пальца в области концевой фаланги не должна быть меньше 0, 08 для гладкой поверхности и не менее 0, 11 — для текстурированной; в центре ладони — не более 2, 0 мм для гладких участков и не более 2, 03 мм для текстурированных. 8. Уровни качества Приемлемый (соответствующий установленным стандартам); Высокий
22 Перчатки хирургические акушерские «Сурджикал»,   стерильные латексные Перчатки хирургические «Русмедупак» (стерильные)
Размеры перчаток медицинских Хирургические перчатки имеют следующие стандартные размеры, которые обозначаются цифрами – 10 номеров от 5 – 5, 5 – 6, 5 – 7, 5 – 8, 5 – 9, 5. Диагностические перчатки имеют следующие размеры, которые обозначаются буквами: – Сверхмалые (X–S) — соответствуют размерам 6 и ниже – Малый (S) — соответствует размеру 6, 5 – Средний (M) — размеры 7 и 7, 5 – Большой (L) — размеры 8 и 8, 5 – Сверхбольшие (X–L) — размер 9 и выше
24 Презервативы Презерват в ии - средство контрацепции барьерного типа, а также средство защиты от многих патогенов, передающихся половым путём. Предназначен для предотвращения зачатия и заболеваний, передающихся половым путём (ЗППП). Современные презервативы чаще всего изготовляются из латекса, хотя используются и другие материалы, например, полиуретан.
25 Схема товароведческой экспертизы презервативов Проверяемые свойства Способ проверки качества Контроль, коррекция Состояние поверхности Визуальный осмотр Поверхность должна быть гладкой, не содержать включений инородных тел, без надрывов, отверстий и проколов, ломких и липких участков Размеры Измерить в расправленном виде на плоскости миллиметровой линейкой длину и ширину Минимальная длина должна быть 160 мм, ширина - 25 ± 2 мм (измеряют на расстоянии до 85 мм от открытого конца) Утечка воды Презерватив свободно подвешивают на стенде (штативе) и заполняют 300 мл воды комнатной температуры Отсутствие признаков утечки воды Прочность при растяжении Растянуть презерватив в 1, 5 -кратном размере на шлифованной эбонитовой болванке диаметром 36± 1 мм Сохранение целостности Стойкость окраски Белую фильтровальную бумагу обернуть вокруг мокрого презерватива и оставить на 16 -24 часа Бумага не должна окрашиваться
26 Грелки С 1994 г. действует стандарт (ГОСТ 3303 -94), предусматривающий выпуск грелок двух типов: – Грелки типа А предназначены для местного согревания тела, – Грелки типа Б для местного согревания тела и для промывания и спринцевания (в комплект входит трубка и три наконечника). В отличие от грелок типа А изделия типа Б комплектуют резиновым шлангом длиной 1400 мм, тремя наконечниками (для детей, взрослых и влагалищным), пробкой-переходником и зажимом.
27 Грелка медицинская. Тип А 1. корпус грелки 2. втулка 3. пробка 4. резиновая ленточка 5. петля
28 Грелка медицинская. Тип Б 1 - корпус грелки 2 - втулка 3 - винтовой запор со сквозным отверстием 4 - резиновая трубка 5 - наконечник 6 - поворотный кран 7 - петля
29 Пузыри резиновые для льда. Классификация. Номенклатура По способу изготовления: Формовые Клеёные По назначению: Обычные трёх размеров 150, 200, 250 мл Специальные Для уха Для глаза Для горла Для сердца (мужские, женские)
30 Спринцовки (тип А и тип Б) Спринцовки резиновые или пластизольные типа А с тонким мягким наконечником предназначены для отсоса жидкости из послеоперационной полости в лечебных учреждениях, а также могут применяться для промывания слухового канала, для удаления выделений из носа новорожденных и грудных детей Спринцовки с твердым наконечником (для катетера) типа Б используются для введения лекарственных средств в узкие каналы
31 Товарная номенклатура спринцовок по размеру Спринцовки типа А — №№ ½, 1 ½, 2, 2 ½, 3, 4, 6 Спринцовки типа Б – №№ 1, 1 ½, 2, 2 ½, 3, 6, 12 Объем спринцовки № 1 – 30 мл. Методы дезинфекции спринцовок перед применением 1 способ. Кипячение в дистиллированной воде в течение 30 ± 5 минут или 2 способ. Баллон спринцовки и наконечник выдерживают в 3% -ном растворе перекиси водорода в течение 80 ± 5 минут с последующим ополаскиванием в проточной воде
Помещения хранения резиновых изделий рекомендуется располагать не на солнечной стороне, лучше в полуподвальных тёмных или затемнённых помещениях; Для наилучшего сохранения резиновых изделий в помещениях необходимо создать: защиту от света (особенно прямых солнечных лучей); защиту от резких перепадов температуры воздуха; защиту от сквозняков (механической вентиляции); защиту от механических повреждений (сдавливания, сгибания, скручивания, вытягивания и т. п.); изоляция от воздействия агрессивных веществ (йод, хлороформ, хлористый аммоний, лизол, формалин, кислоты, органические растворители, смазочных масел и щелочей, хлорамин Б, нафталин) вдали от нагревательных приборов (не менее 1 метра) использование всего объёма помещения, шкафа. Хранение резиновых изделий
Шкафы для хранения медицинских резиновых изделий и парафармацевтической продукции этой группы должны иметь плотно закрывающиеся дверцы. Внутри шкафы должны иметь совершенно гладкую поверхность. Шкафы, предназначенные для хранения резиновых изделий в лежачем положении (бужи, катетеры, пузыри для льда, перчатки и т. п.) оборудуются выдвижными ящиками с таким расчетом, чтобы в них можно было размещать предметы на всю длину, свободно, не допуская их сгибов, сплющивания, скручивания. Для хранения изделий в подвешенном состоянии (жгутов, зондов, ирригаторной трубки), шкафы оборудуются вешалками, расположенными под крышкой шкафа. Вешалки должны быть съемными с тем, чтобы их можно было вынимать с подвешенными предметами. Для укрепления вешалок устанавливаются накладки с выемками. Резиновые изделия размещают в хранилищах по наименованиям и срокам годности. На каждой партии резиновых изделий прикрепляют ярлык с указанием наименования, срока годности.
Особенности хранения резиновых изделий относительная влажность воздуха не менее 65%; температура не ниже 0°С и не выше +20°С; защищённое от света место (тёмное помещение или шкаф с плотно пригнанными дверцами, оборудованный вешалками и выдвижными шкафами для хранения различных видов резиновых изделий с целью их защиты от механических повреждений); для сохранения эластичности – помещают раствор углекислого аммония (квасцы); для поддержания уровня влажности – 2%-й раствор карболовой кислоты (фенола).
Круги подкладные, грелки резиновые, пузыри для льда рекомендуется хранить слегка надутыми, резиновые трубки хранятся со вставленными на концах пробками; съёмные резиновые части приборов хранят отдельно от частей, сделанных из другого материала; изделия, особо чувствительные к атмосферным факторам – эластичные катетеры, бужи, перчатки, напальчники – густо пересыпают тальком. резиновые бинты хранят в скатанном виде, пересыпанные тальком по всей длине; прорезиненную ткань (одностороннюю двухстороннюю) хранят изолированно от агрессивных веществ, в горизонтальном положении в рулонах, подвешенных на специальных стойках. Прорезиненную ткань допускается хранить уложенной не более чем в 5 рядов на гладко оструганных полках стеллажей; эластичные лаковые изделия – катетеры, бужи, зонды (на этилцеллюлозном или копаловом лаке), в отличие от резины, хранят в сухом помещении. Признаком старения является некоторое размягчение, клейкость поверхности. Такие изделия бракуются.
Классификация и широкий перечень медицинских изделий, предметов ухода за больными и прочих товаров в аптечном ассортименте – на портале РЛС Регистр лекарственных средств России [Электронный ресурс]. Режим доступа: http: //www. rlsnet. ru/pcr_classif. htm Справочник лекарств РЛС® > Классификация других товаров аптечного ассортимента >
Классификация:
1.Полые изделия, получаемые формованием
2. Трубчатые эластичные изделия, получаемые методом экструзии
3. Изделия, полученные методом макания
1. Полые изделия, получаемые формованием
1) грелки резиновые предназначены для местного согревания или для местного согревания, промывания и спринцевания.
Классификация:
а) тип А – для местного согревания тела (имеет только завинчивающуюся пробку),
б) тип Б – для промывания, спринцевания и местного согревания тела (комплектуется резиновым шлангом, краном и наконечниками (детским, взрослым и маточным))
По форме петли для подвешивания:
а) с выступающей петлей
б) со скрытой петлей
Проверка качества:
2) на герметичность: грелку наполняют воздухом , закрывают пробкой, погружают в воду и сдавливают ее рукой =>
3) на прочность и герметичность: грелку наполняют подкрашеннойводой , закрывают пробкой, а затем на грелку помещают груз массой 25 кг на 3 ч. => не должно быть протекания воды и остаточной деформации изделия.
2) пузыри для льда применяются для местного лечения холодом.
а) общего назначения
б) специального назначения (на область сердца у мужчин; на область сердца у женщин; для уха; для глаза; для горла). Они снабжены резиновыми петлями для крепления к телу.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
2) на герметичность (Iспособ): пузырь заполняютвоздухом , закрывают пробкой, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха
3) на герметичность (IIспособ): пузырь заполняют подкрашеннойводой , закрывают пробкой, вытирают и помещают его на 2 ч. пробкой книзу на сухой лист чистой фильтровальной бумаги => не должно быть протекания воды
3) круги подкладные служат для защиты от образования пролежней, а также при их лечении у длительно лежащих больных.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
2) на герметичность: круг подкладной заполняют воздухом , закрывают вентилем, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха
3) на прочность и герметичность: круг подкладной наполняют воздухом , закрывают вентилем, а затем на круг помещают груз массой 90 кг на 1 ч. => не должно быть утечкивоздуха (снижения высоты надутого круга) и остаточной деформации изделия.
4) судна подкладные резиновые применяют для обслуживания тяжелобольных в домашних и больничных условиях. Судна отличаются от резиновых кругов наличием дна и имеют продолговатую форму.
Проверка качества:
2) на герметичность: судно подкладное резиновое заполняют воздухом , закрывают вентилем, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха.
5) спринцовки служат для промывания различных каналов и полостей (в том числе и ран) в детской практике – для очистительных и других клизм, а также их применяют в лабораторной работе. Большие спринцовки чаще применяют для клизм, средние – для промывания ушей, малые – в лабораторной работе.
а) с мягким наконечником (тип А)
б) с твердым наконечником (тип Б)
Каждый номер спринцовки соответствует 30 мл вместимости (№ 1 = 30 мл).
Резиновые баллоны спринцовок должны обладать достаточной упругостью, которую принято называть активностью спринцовок. Она выражается числом секунд, необходимых для наполнения спринцовок водой.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов.
2) проверка активности: спринцовка обрабатывается дезинфицирующими средствами, а затем определяется число секунд, необходимых для наполнения спринцовок водой =>
3) проверка вместимости: спринцовку наполняют водой, а затем воду из наполненной спринцовки выливают в мерный цилиндр => полученное значение должно соответствовать значению, указанному в ГОСТе или ТУ.
4) на герметичность: спринцовку заполняют воздухом , закрывают пробкой, погружают в воду и сдавливают => не должно быть пузырьков воздуха.
5) на стойкость к стерилизации.
6) кружка ирригаторная резиновая служит в домашних и больничных условиях для спринцевания. Представляет собой плоский широкогорный резервуар, соединенной с резиновой трубкой, имеющей кран и наконечник.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
2) на герметичность: кружку заполняют подкрашенной водой , перекрывают кран и подвешивают на 8 ч => не должно быть протекания воды
7) кольца маточные предназначены для предупреждения выпадения матки. Представляют собой формовые полые изделия, по форме похожие на миниатюрные автокамеры.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
8) баллоны и мехи ʹ. Баллоны должны быть упругими, т. е. после сжатия их рукой до соприкосновения стенок и последующего разжатия должны принимать первоначальную форму.
1) для медицинской аппаратуры (толстостенные)
2) для продувания ушей и для каплемеров (тонкостенные)
Мехи резиновые предназначены для нагнетания воздуха, в том числе для распыления жидкостей с помощью пульверизатора.Отличаются от баллонов тем, что снабжены двумя клапанами – всасывающим и нагнетательным.
1) тип А 1 – имеет 2 баллона (тонкостенный и толстостенный)
2) тип А 2 – имеет 2 баллона (толстостенные)
3) тип Б – имеет 1 баллон (толстостенный)
9) маски наркозные ротоносовые – служат для герметичного соединения легких больного с системой аппарата для ингаляционного наркоза или аппарата искусственного дыхания. Современные маски имеют каркас из жесткой резины и съемный надувной обтуратор, наличие которого позволяет осуществить плотное прилегание маски к лицу. Наполнение обтуратора осуществляют аналогично процедуре надувания манжетки интубационной трубки. Для присоединения лямок, прикрепляющих маску плотно к лицу больного, на маске имеют два выступа – кнопки. Цилиндрическим отростком маску насаживают на металлический наконечник шланга аппарата.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
10) соски детские формовые (т.е. получаемые формованием) – имеют сложную форму. Соски более простой формы (большинство сосок) получают методом макания.
Проверка качества:
1) на отсутствие внешних дефектов
Резина — продукт вулканизации композиции, содержащей связующее вещество — натуральный или синтетический каучук.В конструкции современных автомобилей используют несколько сот изделий, выполненных из резины. Это шины, камеры, шланги, уплотнители, герметики, детали для электро- и виброизоляции, приводные ремни и т. д. Их масса составляет до 10 % от общей массы автомобиля.
Широкое применение резиновых изделий в автомобилестроении объясняется их уникальными свойствами:
. эластичностью;
. способностью поглощать ударные нагрузки и вибрацию;
. низкой теплопроводностью и звукопроводностью;
. высокой механической прочностью;
. высокой сопротивляемостью к истиранию;
. высокой электроизоляционной способностью;
. газо- и водонепроницаемостью;
. устойчивостью к агрессивным средам;
. низкой плотностью.
Основное свойство резины — обратимая эластичная деформация — способность многократно изменять свою форму и размеры без разрушения под воздействием сравнительно небольшой внешней нагрузки и вновь возвращаться в первоначальное состояние после снятия этой нагрузки.
Подобным свойством не обладают ни металлы, ни древесина, ни полимеры.
На рис. 1 приведена классификация резины .
Резину получают вулканизацией резиновой смеси, в состав которой входят:
. каучук;
. вулканизирующие агенты;
. ускорители вулканизации;
. активаторы;
. противостарители;
. активные наполнители или усилители;
. неактивные наполнители;
. красители;
. ингредиенты специального назначения.
Рис. 1. .Классификация резин
.
Натуральный каучук — природный полимер, представляющий собой непредельный углеводород — изопрен (С5Н8)n.
Натуральный каучук добывают главным образом из млечного сока (латекса) каучуконосных растений, в основном из бразильской гевеи, в котором его содержится до 40 %.
Для выделения каучука латекс обрабатывают уксусной кислотой, под действием которой он свертывается, и каучук легко отделяется. Затем его промывают водой, прокатывают в листы, сушат и коптят для устойчивости против окисления и действия микроорганизмов.
Производство натурального каучука (НК) требует больших затрат и не покрывает промышленных потребностей. Поэтому наибольшее распространение получил синтетический каучук (СК). Свойства СК зависят от строения и состава.
Изопреновый каучук (обозначается СКИ) по своему составу и строению близок к натуральному каучуку, по некоторым показателям уступает ему, а по каким-то превосходит. Резина на основе СКИ отличается газонепроницаемостью, достаточной стойкостью против воздействия многих органических растворителей, масел. Существенные его недостатки — низкая прочность при высоких температурах и низкая озоно- и атмосферостойкость.
Бутадиен-стирольный (СКС) и бутадиен-метилстирольный (СКМС) СК наиболее широко используются в автомобилестроении. Резины на основе этих каучуков имеют хорошие прочностные свойства, высокое сопротивление изнашиванию, газонепроницаемость, морозо- и влагостойкость, однако нестойки при воздействии озона, топлива и масел.
Резина на базе бутадиенового каучука (СКД) эластична, износостойка, имеет хорошие физико-механические свойства при низких температурах, однако существуют трудности при переработке резиновых смесей. Она имеет недостаточно прочную связь с металлокордом при производстве армированных изделий.
Из СК специального назначения бутадиен-нитрильный (СКН) каучук отличается высокой бензомаслостойкостью, сохраняет свои свойства в широком интервале температур, обеспечивает прочную связь с металлами, поэтому применяется для изготовления металлорезиновых изделий, работающих в контакте с нефтепродуктами. Недостаток — быстрое старение.
Резины на основе фторкаучука (СКФ) и акрилатного каучука (АК) обладают очень высокими прочностными свойствами, стойки к воздействию топлив, масел, многих других веществ, высоких температур, однако низкая морозостойкость ограничивает их применение. Комплексом положительных свойств обладают силиконовые каучуки.
Молекулы СК являются полимерными цепями с небольшим числом боковых ответвлений. При нагревании с некоторыми вулканизирующими веществами между молекулами каучука образуются химические связи — «мостики», что резко изменяет механические свойства смеси. Чаще всего в качестве вулканизирующего ингредиента используют серу (1—3 %).
Для ускорения вулканизации в резиновую смесь добавляют ускорители и активаторы.
Чрезвычайно важным ингредиентом резины являются наполнители. Активные наполнители резко усиливают прочностные свойства резины. Чаще всего роль активного наполнителя выполняет технический углерод (сажа). Введение технического углерода делает резину более прочной, повышает износостойкость, упругость, твердость. Неактивные наполнители (мел, асбестовая мука и др.) служат для увеличения объема резиновой смеси, что удешевляет изготовление резины, но ее физико-механических свойств не улучшают (некоторые наполнители даже ухудшают).
Пластификаторы (мягчители) облегчают приготовление резиновой смеси, формование изделий, а также улучшают эластичность резины при низких температурах. В качестве пластификаторов используют высококипящие фракции нефти, каменноугольную смолу, растительные масла, канифоль, синтетические смолы. Для замедления процессов старения резины и увеличения ее ресурса в состав резиновой смеси вводят противостарители (антиокислители, стабилизаторы).
Особая роль отводится армирующим наполнителям. Они не входят в состав резиновой смеси, а вводятся на стадии формования изделия. Текстильная или металлическая арматура снижает нагрузку на резиновое изделие, ограничивает его деформацию. Изготавливают такие армированные резиновые изделия, как шланги, приводные ремни, ленты, автопокрышки, где для усиления прочности используют текстильный и металлический корды.
Подбором соответствующих каучуков, рецептуры резиновой смеси, условий вулканизации создают материалы, имеющие определенные свойства, что позволяет получать изделия, обладающие различными эксплуатационными свойствами, причем устойчиво сохраняющие свои качества продолжительное время и обеспечивающие функциональное назначение деталей и работоспособность узлов и агрегатов.
Из отработавших резинотехнических изделий изготовляют по специальной технологии регенерат, который добавляют в резиновую смесь в качестве заменителя части каучука. Однако резина, в состав которой входит регенерат, не отличается хорошими эксплуатационными свойствами, а потому из нее изготовляют изделия (коврики, ободные ленты), к которым не предъявляют высоких технических требований.
Резинотехнические изделия являются одним из самых востребованных на производствах материалом, но самого большого значения они получили в машиностроении, химических, пищевых промышленностей и медицине. За счёт использования данного материала, изготавливаются всевозможные втулки, уплотнители, прокладки, шланги, перчатки, ремни и т.д.
Основные виды
В качестве основных видов данного материала можно выделить две категории: Формовые и неформовые.
Формовые - как и можно понять, судя по названию, данная категория изделий представляет собой исключительно формовые материалы, которые изготавливают путем прессования. Их применяют на производствах любых уровнях и без них изготовление того же упомянутого автомобиля будет невозможным. Также, эта категория намного распространенней второй. Так, например, на рынке существует более 40 000 изделий принадлежащих именно к категории формовых разного типа.
Неформовые - в отличие от первой категории, представляет собой неформовые изделия. Чаще всего это шнуры и трубы, которые не изготавливаются с заданной формой и поэтому, были занесены во вторую категорию. Как и было сказано, неформовые изделия занимают второе место по актуальности на рынке (около 15 000 разновидностей изделий, что намного меньше).
Состояние рынка
Для того чтобы быть в курсе состояния рынка, крупные компании регулярно проводят подробные исследования, которые позволяют определить в каком регионе сбыт лучше, где в нем нуждаются больше всего и какая компания будет таким заинтересована. В качестве одного из примеров может подойти компания "TEBIZ GROUP", на котором проведено полное исследование рынков резиновых изделий и отчет по полученным результатам.
Другие отрасли
Резинотехнические изделия имеют наиболее широкий список производств, в который, так или иначе, используются. В уже упомянутой пищевой промышленности они используются для создания специальных агрегатов для подачи жидкости, применяются в качестве защитных средств (те же перчатки и т.д.), а также как надежный герметик, соединяя нужные части того же конвейера. Кроме этого, к резинотехническим изделиям принадлежат и клиновые ремни, которые являются просто незаменимой частью любого механизма с движущими деталями.
В сельском хозяйстве такие изделия не менее востребованы и кроме этого, используются они даже в обычном быту. Например, для производства обычного современного самосвала необходимо более 1000 резинотехнических изделий разного типа и величины, поэтому производством этого материала занимаются сегодня множество, как заграничных предприятий, так и российских.
Особенности
Главным преимуществом, которым обладают резинотехнические изделия, является простота его использования, эластичность. Это позволяет упростить монтаж любого механизма и надежно установить его в нужное место.
Кроме этого ценится и его твердость, обеспечивая хорошее качество изготовленной детали и то, что прослужит она достаточно долго. К этому преимуществу можно отнести и прочность.
Ещё одним весомым преимуществом является устойчивость к истиранию, позволяющая использовать такие материалы даже в механизмах с постоянным движением, например, в качестве уже упомянутых клиновых ремней.
Резинотехнические изделия устойчивы также к набуханию, а это, в свою очередь, защищает их от влияния воды или прочих жидких веществ. Благодаря отсутствию эффекта набухания изделия из резины незаменимый компонент на производствах любого уровня, как в качестве деталей, так и для создания самих производств.
Влияние температур
Данный аспект также можно отнести к главным преимуществам, поскольку изделия из резины, произведенные на современных производствах устойчивы как к высоким температурам, так и к наоборот низким. Как результат - этот материал подходит для эксплуатации в любых условиях, что и делает его одним из самых актуальных.
Изделия из резины активно используются во всех сферах жизни человека, в том числе и в технической. Ни одно производство невозможно представить без такой продукции. Резинотехнические изделия (РТИ) имеют обширное применение во многих отраслях промышленности.
Виды РТИ
- Формовые. К таким изделиям относятся различные амортизаторы, прокладки и уплотнители. Сюда можно отнести уплотнительные кольца, армированные манжеты, колпачки и другие приспособления. Своё название такие изделия получили из-за особенностей изготовления. Формовые РТИ изготовляются в специальных формах.
- Неформовые. К этому типу можно отнести резиновые рукава, трубы, шнуры и другие изделия. Они имеют гораздо более сложный процесс изготовления. Их применяют в самолётостроении, автомобилестроении, кораблестроении и других сферах.
Где применяются РТИ
Резинотехнические изделия применяются почти во всех отраслях деятельности современного человека. К наиболее сложным задачам, которые выполняют резинотехнические изделия, относится уплотнение движущихся частей механизма.
При этом РТИ могут эксплуатироваться в агрессивных погодных условиях, поэтому они применяются при сборке самолётов и различной спецтехники.
РТИ используются в качестве важных составляющих в химической, нефтехимической и других сферах, где необходима перекачка жидкости и газов. Из резины производят трубы, по которым движутся эти вещества.
Некоторые трубы используют для соединения трубопроводов для масляных, топливных и гидравлических систем.
Широко применяются РТИ и на конвейерных предприятиях. Из резины изготовляется конвейерная лента, которая служит основой такого производства. Такая лента отличается повышенной прочностью и термостойкостью.
Не обходятся без РТИ и автомобили. Легковая машина почти полностью состоит из узлов, где есть РТИ. Из резины изготовлены даже топливный шланг, пыльники, втулки и другие детали.
Всего в автомобильной промышленности применяется более трёх тысяч наименований резинотехнических изделий.
Изделие должно быть качественным
При покупке РТИ необходимо обращать большое внимание на их качество. Изделия низкого качества могут привести к поломке оборудования и его аварийной остановке.
Низкокачественные и дешёвые РТИ не помогут вам сэкономить, так как они быстро изнашиваются и увеличивают затраты на устранение поломок.
Установили бы Вы себе на телефон приложение для чтения статей сайта epochtimes?
Загрузка...
